更衣室

潔凈室的定義：

潔凈室（Clean Room)也叫潔凈廠房、無塵車間、無塵室，是指將一定空間范圍之內空氣中的微粒子，有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在空氣條件如何變化，其室內均能具有維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。廣泛運用于半導體、微電子、PCB、光電技術、光學儀器、生物工程、醫藥衛生、精細化工和食品工業等高科技領域提供10級—30萬級的潔凈生產環境。

材料要求：

潔凈室的建筑裝飾對潔凈室綜合性能有直接影響，故要求：表面平滑，有耐磨性，不易產生靜電、不吸濕、材料不產塵、不易積塵（結構）、不透塵（嚴密）、地面耐磨性、耐侵蝕、防靜電、防滑、易清掃。

結構材料：

1、潔凈廠房漆、頂板材料一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。

2、地面可采用環氧自流坪地或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

3、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好有阻燃型PEF保溫材料。

4、高效送風口采用不銹鋼框架或噴塑框架，美觀清潔，不生銹不粘塵，易清潔。

潔凈室的分類：

按用途分：

a、工業潔凈室（無生命微粒為控制對象）

b、生物潔凈室（有生命微粒為控制對象）

按氣流可分：

a、非單向流潔凈室（亂潔凈室）

非單向流潔凈室的原理就是稀釋作用。當一股干凈氣流從送風口送入室內時，迅速向四周擴散、混合。同時把差不多同樣數量的氣流從回風口排走，這股干凈氣流稀釋著室內污染的空氣，把原來含塵濃度很高的室內空氣沖淡了，一直達到平衡。所以氣流擴散的越快，越均勻，那么稀釋的效果當然越好。

B、單向流潔凈室

單向流潔凈室的特點：

（1）全室斷面上的流速比較均勻。

（2）在工作區內流線平行。流線平行指時均流線彼此平行。

（3）在工作區內沒有渦流。

   單向流潔凈室的分類：

1、垂直單向流潔凈室

（1）頂棚滿布高效過濾器送風，全地板格柵回風，這是典型的垂直單向流潔凈室，見圖1。

優點是：可獲得均勻向下的單向氣流，因而自凈能力強，能夠達到最高的潔凈度級別。

（2）側布高效過濾器頂棚阻尼層送風，全地板格柵回風。

（3）頂棚和側面雙布高效過濾器送風，全地板格柵回風。

（4）全頂棚送風，兩側下回風。

2、水平單向流潔凈室

（1）送風墻滿布高效過濾器水平送風，全墻面回風，見圖2。

（2）“隧道”式單向流送風

設計特點：

裝修部分：

潔凈區全部間墻和天花采用彩鋼板，拐角處用圓弧圓角過渡，潔凈車間門（彩鋼板門）、窗（玻璃窗）全部采用專用鋁合金邊框，保證車間良好的密封性能與美觀效果；生產車間地面采用全不銹鋼或鋁合金高架地板，不產塵易清潔，保證車間良好的潔凈環境。

凈化部分：

采用上送下側回的氣流組織方案，采用全自動恒溫恒濕空調機組+中效增壓箱+高效送風口組合進行空氣調節，保證良好潔凈效果，空調送風系統全部經過初、中、高三級過濾，高效過濾器的過濾效率為99.99%。人員需經過“換鞋→更衣→緩沖→風淋”四個步驟才能進入潔凈區。

電氣部分：

照明燈具安裝潔凈室專用凈化燈具，部分凈化燈帶應急電源能在工廠停電時延時30分鐘熄滅，當廠房突然停電時，能有一定的照明度應急處理生產設備和疏散潔凈室內工作人員；動力配電插座分為380V、220V、36V幾種形式，安裝與地面上，全部線路暗裝在地板下。

設計特點：

裝修部分：

潔凈區全部間墻和天花采用彩鋼板，拐角處用圓弧圓角過渡，潔凈車間門全部采用不銹鋼邊框全自動感應自動凈化門，觀察窗采用鋁合金邊框凈化玻璃窗，保證車間良好的密封性能與美觀效果；生產車間地面鋪EPOXY及PVC防靜電地板，不產塵易清潔，擺放百級潔凈工作臺生產線，保證生產工藝潔凈度和生產流程要求。

凈化部分：

采用上送下側回的氣流組織方案，選用“水冷柜機+加濕器+中效增壓箱+高效送風口”組合進行空氣調節，既保證良好潔凈效果，又不需恒溫恒濕空調機的昂貴費用；空調送風系統全部經過初、中、高三級過濾，高效過濾器的過濾效果為99.99%。人員需經過“換鞋→更衣→緩沖→風淋”四個步驟才能進入潔凈區。

電器部分：

照明燈具安裝潔凈室專用凈化燈具，部分凈化燈帶應急電源；能在工廠停電時延時30分鐘熄滅，當廠房突然停電時，能有一定的照明度應急處理生產設備和疏散潔凈室內工作人員；百級潔凈工作臺電力配線全部暗裝鋪設。

潔凈度等級標準（常用）：